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同步皮帶-點膠機同步帶找航銳-同步皮帶壽命 ：

淺談同步帶輪應(yīng)用中的幾個重要問題

結(jié)合理論分析及實踐研究,，同步帶傳動應(yīng)用中以下幾個問題應(yīng)引起重視：

1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命,，齒廓形狀變化，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,，則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。

2、帶輪的材質(zhì),、齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明,，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，例如45#,，40Cr,，35SiMn等,，同步皮帶，進行正火或調(diào)質(zhì)處理,，使齒面硬度為200至260 HB,。較高的強度和表面硬度，良好的韌性,，方可滿足工程實際需要,，因硬度適中，伏龍同步皮帶,，故可在熱處理以后精切齒廓。

3,、同步齒形帶傳動中，為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,，帶輪必須有擋盤，擋盤應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米,，并有約為5度的傾角,。

4、當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時,，必須進行動平衡,，小于極限轉(zhuǎn)速時，只需作靜平衡,，同步皮帶安裝,，經(jīng)平衡檢測后，帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值,。

5,、帶輪安裝發(fā)生偏斜，則帶側(cè)面緊壓在擋盤上,，造成帶側(cè)面磨損加劇,。因此，安裝時必須注意帶輪軸線的平行度,，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi),。

6、帶過載或預(yù)緊力過大時將導(dǎo)致齒距差,，從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,，過載時，承載能力大為下降,。因此,，同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過載,，小同步皮帶，并選擇合適的預(yù)緊力,。

    1．環(huán)境溫度過高,。    改變環(huán)境溫度。

運行噪音過大    1．過載,；    檢查設(shè)計,；

   2．預(yù)緊力過大；    調(diào)整預(yù)緊力,；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度，安裝時校準(zhǔn),；

   4．同步帶輪直徑比帶寬?。?   檢查設(shè)計,；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良,。    檢查同步帶和同步帶輪。

運行噪音過大    1．過載,；    檢查設(shè)計,；

   2．預(yù)緊力過大；    調(diào)整預(yù)緊力,；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度，安裝時校準(zhǔn),；

   4．同步帶輪直徑比帶寬小,；    檢查設(shè)計,；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良。    檢查同步帶和同步帶輪,。

確定嚙合齒數(shù)系數(shù) KZ嚙

嚙合齒數(shù) Zm由式（6）計算： Zm =ent（0.5–（d2 ?d1 ）/6a ）Z1………………………………（6）

嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ 由式（7）確定：

                             Zm≥6,，KZ=1

Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）

9        確定帶的基本額定功率P0

各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0

圓弧齒3M同步帶基準(zhǔn)帶寬6mm的基本額定功率P0

圓弧齒5M同步帶基準(zhǔn)帶寬9mm的基本額定功率P0

圓弧齒8M同步帶基準(zhǔn)帶寬20mm的基本額定功率P0

圓弧齒14M同步帶基準(zhǔn)帶寬40mm的基本額定功率P0

圓弧齒20M同步帶基準(zhǔn)帶寬115mm的基本額定功率P0

10 帶的額定功率 Pr

帶的額定功率按式（3）計算：    Pr=KLKZKWP0       kW…………………………………（8）

    式中：KW—帶寬系數(shù)

KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………（9）

11 確定帶和帶輪的寬度

按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs,，則

 …………………………（10）

式中：bs0 見下表

帶型     3M    5M    8M    14M    20M

bs0     6     9     20     40     115

按計算結(jié)果選擇相對應(yīng)的常見寬度【同步帶常見寬度表】,，

并確定帶輪的齒面寬度及總寬度?！就綆л嘄X面寬度尺寸表】

12 計算壓軸力Q

壓軸力Q 示意圖見圖2,。

圖 2 帶傳動的壓軸力

帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式（11）、式（12）計算